彩印编织袋生产这些知识不能不知！

       在日常生活与生产场景中，彩印编织袋的应用愈发普遍，早已成为不可或缺的包装用品。但你知道它是如何生产的吗？相较于普通塑料编织袋，彩印编织袋具备独特的性能优势，其生产过程也更为复杂，存在诸多关键注意事项。为帮助提升产品质量、节约生产成本，编织袋厂家结合多年实操经验，现就彩印编织袋生产加工的常用原辅料选择、印刷工艺要点等核心知识，为大家详细介绍。

一、生产原辅料：质量把控的基础环节

原辅料的品质直接决定彩印编织袋的性能与使用寿命，选购和使用时需重点关注以下3点：

1. 原料：核心需确认是否采用全新粒料。若添加过量回料，或掺入碳酸钙母粒等改质剂，会严重降低PP编织布的耐老化性能，影响编织袋的使用寿命和承重稳定性。

2. 色母料：颜料选择对防老化型彩印编织袋至关重要。应优先选用表面包覆的金红石型钛白母粒，黄颜料需具备优异的耐候性；同时需排查蓝颜料中是否含有游离铜——这类有害物质会大幅缩短编织袋的使用寿命。

3. 抗紫剂（抗老化剂）：形态和添加量是关键。粉状UV抗紫剂因比重、粒径与PP粒子差异较大，易出现沉降现象，难以均匀分散在原料中，导致拉出的扁丝质量参差不齐，进而影响整块编织布的抗老化性能；而颗粒状抗紫母粒，因大小、比重与PP粒子相近，可实现均匀分散，有效保障抗老化效果。

二、印刷工艺：颜值与牢固度的双重保障

彩印编织袋的印刷效果直接影响产品辨识度和使用体验，工艺实施需把握以下核心要点：

1. 印刷油墨选择：必须选用特种塑料专用油墨。这类油墨与编织袋基材附着力强，印刷后图案、文字不易脱落，能适应后续仓储、运输中的摩擦场景。

2. 印刷方法与后续处理：根据订单数量选择合适工艺——小批量生产时，优先采用平板丝网印刷，其优势在于制版灵活、操作便捷，但丝网使用寿命较短。特别注意：因专用油墨的特性，印制成品后必须进行充分晾干或烘干处理，否则印刷内容极易发生粘连，影响产品品质。

值得一提的是，除了印刷工艺，扁丝工艺也是彩印编织袋生产的核心环节，两者共同决定了产品的*终质量。因此，生产厂家需对各环节严格把控，才能产出符合标准的优质彩印编织袋。