分析纸塑编织袋印刷常见故障

    在编织袋厂家印刷的过程中，总会出现这样或者那样的设备故障，虽说有时候不经常出现吧，但是也会有一定的几率，特别是加工不同的编织袋产品，在生产中会有不同的情况出现，今天小编以纸塑编织袋为例，给大家分析纸塑编织袋印刷常见故障，希望对大家购买此类编织袋能够有所帮助。

   常见的纸塑编织袋印刷故障有：

一、粘附不牢

1、承印物表面与覆膜或编织袋表面太光滑(未处理或处理的不好);

2、油墨的络合物(即助剂)选用不当或用量不足;

3、油墨体系的溶解氢键力与编织袋承印物的溶解氢键力相差太大。

二、印品粘连

1、印刷堆叠时粘袋或复卷后粘连;

2、因印速过快，复卷过紧;

3、干燥装置角度不对或发生故障;

4、油墨干性太慢;

5、贮存堆垛重压过大;

6、温度太高而冷却不完全或油墨又不耐热;

7、油墨过稀渗背透印。

三、残留臭味

1、油墨中有臭味的原料;

2、油墨变质。

    此外纸塑编织袋在印刷的过程中，还会出现成膜不良、堵版、透印或迁移、渗色、墨膜无光等等，所以编织袋厂家在加工的过程中，要特别注意以上情况的出现，要及时的做出调整，还要对生产设备进行及时的检修工作。